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冷間圧延コイルの輸出パッケージ
2019-11-26
当社の冷間圧延コイルについては、長距離海上輸送に適した輸出用梱包を採用しています。この耐航性のある梱包は、コイルの錆を防ぎ、CRCコイルを優れた保護性能で保護します。 まず、鋼板コイルの表面に内防錆紙を貼り、次に内張り鉄板を貼り、さらに丸型波形保護紙を貼ります。さらに、丸型鉄板保護板を重ねます。内鉄保護コーナー、外紙保護コーナー、外鉄保護コーナーなど、複数の保護コーナーを採用し、コイルを多重に保護...
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酸再生システム
2019-11-26
当社は環境保護に注力しており、高度な酸再生設備の導入に多額の投資を行ってきました。この設備は、CRC製造工程の酸洗ラインから排出される塩酸を、高温焙焼などの一連の処理を経て、完全に濃縮された再生酸へと変換します。再生酸は再利用が可能で、ここで生成される副産物（酸化鉄）は他の産業の原料としても活用できます。 年間処理能力は35万立方メートルに達し、廃酸の99%が再生酸に変換されます。当社の酸再生シス...
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水のリサイクルと下水処理
2019-11-26
水は私たちの生活の基盤です。冷間圧延コイルの生産工程における水の浪費や汚染を防ぐため、Shinmadeは下水処理・水リサイクルシステムを導入し、
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冷間圧延フルハードコイルの性能と応用
2019-11-26
パフォーマンスが良好であれば、 冷間圧延鋼コイル 熱間コイルから冷間圧延工程を経て、より薄く、より高精度な板材が得られます。これらのCRコ
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冷間圧延プロセスに影響を与えるものは何ですか?
2020-01-03
冷間圧延は、原料（熱間圧延コイル）を常温で圧延し、所定の厚さの完成品に加工する工程です。冷間圧延コイルの金属特性と厚さ要件に応じて、冷間圧延工程は1回圧延、2回圧延、複数回圧延に分けられます。冷間圧延工程中は金属の硬度が高くなるため、圧延を維持するために焼鈍処理が必要です。冷間圧延工程全体を開始する前に、圧延工程に影響を与えるいくつかのパラメータ、すなわち全体の処理速度、圧延工程の配分、圧延速度を...
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極薄冷間圧延鋼板の形状制御
2020-01-03
極薄冷間圧延鋼板は高付加価値であると同時に、厳格な生産管理が求められます。製品の品質に影響を与える形状上の問題が数多く存在します。以下に、形状欠陥の原因となる要因と、それに対処するための対策をいくつかご紹介します。 冷間圧延コイル 良い状態です。 形状と品質に影響を与える要因: 1.ロール曲げ力の変動。 2. ローラーの熱膨張の不均一性。 3. 高い圧延圧力が形状調整に影響します。 4. ローラー...
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ローラーが鋼板の品質に与える影響
2020-01-04
ロールバンディングが発生する理由: 部分的な圧延率が高い場合、ストリップの破断やスクラップが出た状態で、またストリップが曲がった状態で圧延機に入ると、ロールバンディングが発生する可能性があります。 冷間圧延ローラーの材質に関する要件： 作業ローラー全体は、硬度が高く均一で、優れた耐摩耗性と耐亀裂性を備えている必要があります。 ローラー硬度の低下が圧延プロセスに与える影響: ローラーの硬度が十分でな...
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冷間圧延技術の原理
2020-01-04
1. 最初の数回の圧延パスでは、材料の成形性と降伏率を十分に考慮して、可能な限り圧延します。 2. 最終工程の圧延率は、形状品質と厚さの精度を向上させるために 40% ～ 50% 以内に制御されます。 3. 中間パスの圧延速度はほぼ同じで、シート/コイルの温度を90〜120℃に保つために最高の圧延速度を採用する必要があります。 4. 最後の 2 回の圧延速度は形状を調整するために 40% に制御さ...
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冷間圧延技術の潤滑
2020-01-09
冷間圧延技術における潤滑の目的は、形状と表面品質を制御することです。 冷間圧延技術の潤滑効果（％） 摩擦係数の減少 10～30 圧延力の減少 10～30 圧延工場の電力低下 5-20 ローラー利用期間の改善 10-25 酸洗ラインの速度向上 - 稼働率の向上 3-5 表面粗さの減少 10～50 冷間圧延 潤滑剤の分類 利用条件 乳剤 鉱物油 濃度：2％～8％ 温度: 35～50℃ 脂肪油 濃度：2...
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冷間圧延鋼に関する知識
2020-01-10
1. 一般的な用途 冷間圧延鋼 鋼は炭素が添加された鉄の変種であり、加工や工業用途向けに準備するために他の元素が添加されることがよくあります。鋼を加工して使用できるようにする一般的な工程である冷間圧延により、冷間圧延鋼と呼ばれる製品が生まれます。 2. 冷間圧延鋼のユニークな特性 冷間圧延鋼（CRまたはCRSと略されることが多い）は、非常に延性が高いことで知られています。さらに、中程度の引張強度を...
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冷間圧延技術に関する知識
2020-01-14
冷間圧延技術の特徴 （１）圧延時の加工硬化レベルが異なる。 （２）必要な冷却技術及び潤滑 （３）張力圧延により圧延変態に至る。 の利点 冷間圧延ストリップ （1）正確な仕様と均一な厚さ （２）極薄材料（≦0．001mm）の取得 （３）表面品質が優れ、熱間圧延コイルには孔食、鉄スケール等の欠陥は存在しない。 （４）優れた機械的性質 （５）高速圧延、タンデム圧延により生産速度が速い。 冷間圧延工程の潤...
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冷間圧延工程における制御点
2020-01-16
全体を通して制御 全体を通して制御 冷間圧延プロセス 厚さ制御、平坦度制御、速度制御の3つのポイントが含まれます。 3.1 厚さ制御 圧延機は板厚制御の主要設備であり、ローラー数によって4本ローラー、6本ローラー、20本ローラーに分類されます。上下ローラー間の距離を検査し、シリンダーシステムを介して距離を調整することで板厚を制御します。 3.2 平坦度制御 冷間圧延の主な目的は平坦度制御です。期待...
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