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1. 最初の数回の圧延パスでは、材料の成形性と降伏率を十分に考慮して、可能な限り圧延します。
2. 最終工程の圧延率は、形状品質と厚さの精度を向上させるために 40% ～ 50% 以内に制御されます。
3. 中間パスの圧延速度はほぼ同じで、シート/コイルの温度を90〜120℃に保つために最高の圧延速度を採用する必要があります。
4. 最後の 2 回の圧延速度は形状を調整するために 40% に制御されます。
5. 圧延パスを下げる必要がある間、最高圧延圧力は公称値を超えてはなりません。
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Shinmadeは、製品の品質と顧客サービスに焦点を当て、 「 すべてはお客様のために ' 利便性、信頼、名誉 ” 。 グリーン化・グレードアップによる地域競争力強化とシート・ストリップブランド確立を目指します。 生態学 そして知的産業。
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